南泉公司引入加拿大衣拿流水线悬挂系统已有几个年头了,,,,,经由这些年的磨合,,,,,我们对这套系统的使用可以说越来越驾轻就熟了。。。。。。
悬挂系统的优越性是显而易见的。。。。。。首先,,,,,可以极大缩短新名目的开款时间,,,,,在更短的时间内产出制品;;;其次,,,,,在开款历程中可在第一时间发明问题并解决,,,,,降低制品返修率;第三,,,,,解放一部分劳动力,,,,,降低配货职员的劳动负荷,,,,,提高裁片运送效率,,,,,人尽其才,,,,,物尽其用。。。。。。
只管悬挂系统是高效生产的一个绝佳助力,,,,,可是,,,,,未能合理应用这套系统,,,,,就会让悬挂线的使用效果大打折扣,,,,,甚至无法施展其优越性。。。。。。以下仅就悬挂线在一样平常的使用历程中泛起的两个问题加以叙述:
1.生产流程没有举行合理设计就急遽上线生产,,,,,在之后的生产历程中泛起问题靠调解流程解决,,,,,这是一个欠好的征象。。。。。。
第一,,,,,开款生产之后调解流程——例如,,,,,系统在正常运行中,,,,,插入线外生产的半制品;;;又或者在生产中调解前后工序——都会滋扰系统数据的准确性。。。。。。生产数据杂乱直接影响到系统提供的综合报表的准确性,,,,,在一定水平上会降低上层治理对生产的把控。。。。。。
第二,,,,,不对理的生产流程导致流水线多次循环运行。。。。。。在大部分情形下悬挂线从挂片到尾查出货仅需运行一圈即可完成,,,,,少数特殊情形下多绕一圈也是可以接受,,,,,可是凌驾两圈就说明产品的生产流程在制订时保存不对理因素。。。。。。车间泛起这个情形,,,,,会拉长产品的生产周期,,,,,降低悬挂线的使用效率,,,,,悖逆了使用悬挂线的初志。。。。。。班组长头脑上没有足够重视系统的合理使用是一个主要因素,,,,,上下款更替没合理设计生产流程或者以为重新调解车位贫困,,,,,让系统多走几圈没多大关系。。。。。。
2.没有妥善地使用悬挂系统。。。。。。有使用就会有消耗,,,,,这很正常。。。。。。可是不对理地使用,,,,,却会提升消耗水平,,,,,缩短整个系统的使用限期。。。。。。例如整个系统的零件中衣架的维修量是最大的,,,,,除开衣架自己的属性问题(塑料制品,,,,,易摔坏),,,,,挂片职员没有排列好裁片顺序以包管衣架在轨道运行中坚持平衡、工人取放时太过随意,,,,,都可能导致衣架摔落地板,,,,,使衣架零件特殊是芯片损坏。。。。。。
一套好的系统要实现它的价值,,,,,操作职员至关主要,,,,,只有深刻相识系统的性能,,,,,配合科学的使用治理理念,,,,,战胜固有的头脑模式,,,,,才华人机合一,,,,,高效生产。。。。。。