集团电脑横机投入生产已经十几个年头了，，已经彻底取代古板手摇织机、花机。。可是吓栏机、带仔机却由于其经济性而继续保存着，，特殊是带仔机因可以增补电脑横机开针少（四平贴、圆筒贴）编织难题的弱点，，大都情形下，，钮门款四平胸贴的吓数工艺照旧带仔机生产。。
带仔机做四平胸贴的工艺流程为：织片—烫贴—画贴—缝胸贴—挑穿贴咀—洗水—点位记号—钉钮、开钮门—刷记号。。
这种工艺流程保存几个弱点：1.工序较多，，各工序生产衔接多，，导致生产不平衡而影响效率，，且搬运本钱高；；；；2.烫贴过汽不均导致画贴禁绝，，并且手工画记号保存一定的蜕化率，，缝盘后经常泛起部分位置起蛇，，返工率居高不下；；；；3.挑撞穿贴咀品质隐患多，，漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢靠等；；；；4.点位记号的粉笔印，，有些毛质上较难处置惩罚，，并且还会保存记号印处置惩罚不清洁的问题。。
可是由于电脑横机的特征，，织开针少的四平贴照旧保存许多的工艺难点，，如时间长、坎毛难调、字码难控制、铰剪口、断毛、断针等问题。。
南江从2018年最先已经陆续将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织，，每个名目大货都会对针种、毛质、字码举行改善，，好比：1.锁定系统、两条同时编织等要领细针平均一件可镌汰4分钟；；；；2.更改开针，，刮边织单边空针，，并设定编织速率，，可改善坎毛难协调断毛的问题；；；；3.因开针少，，导致字码无法使用测纱系统，，可研究过蜡要领，，过蜡质量越好字码就越稳固；；；；4.适当降低送纱速率，，用“可变度山微调”调解好出纱、入纱的度数，，可杜绝铰剪口；；；；5.可更改活口套针、调解套针字码、牢靠拉力值、降低套针机速等要领，，改善断针问题。。在一年多的一直实验和研究，，已经可将所有钮门款四平胸贴更改为电脑横机织。。主要利益体现在三点：简化流程提升效率、稳固品质降低返工率、节约本钱。。
一、电脑横机织片工艺流程：织片—缝胸贴—洗水—钉钮、开钮门。？？？山谠嫉籼烫⒒⑻舸┨住⒌阄患呛拧⑺⒓呛诺5道工序，，使流程获得最大简化，，大货生产平衡更容易控制，，可有用提升生产效率。。
二、简化掉烫贴、画贴工序，，在织片时增添对位记号，，可彻底改善掉缝盘起蛇返工的品诘责题。。胸贴头尾活口，，电机尾一头上梳一头套针，，简化挑撞穿贴咀也就不保存漏眼、挑线松紧不OK、头尾结不牢靠等品诘责题。。织片时做钮门、钉钮记号，，简化点位记号，，杜绝掉点位粉笔印处置惩罚不清洁的品质隐患。。
三、举个例子来盘算节约本钱（直接工价），，好比14针女装开胸5粒纽。。电脑横机织片1件12分钟，，本钱价14.4元/打。。节约工序：带仔机7元/打；；；；画贴1.25元/打；；；；挑撞穿贴咀7.8元/打；；；；点位记号1.6元/打；；；；刷记号0.75元/打；；；；搬运本钱0.6元/打；；；；节约工序合计19元/打。。直接工价本钱可节约4.6元/打。。
工艺改善简化流程就是精益生产中很是典范的案例。。我们最怕被行业的漫天新闻或短视频所滋扰，，连自己的武器库有什么都不知道。。以是，，真正阻碍我们解决问题的是头脑中的惯性头脑，，失去了奔向目的的坚韧。。就像上面这个案例，，电脑横机已经投入生产十几年，，使用古板工艺生产大货的案例尚有许多。。
