2024年8月，，广西南达（民乐厂区）在集团合规部与兄弟厂的支持下，，顺遂通过优衣库客户评厂。。。。。。评厂历程中，，客户就生产流程提出要害建议：将查片部移至电机部内部，，分区域、分机到人，，强化质量监控与响应速率；；；；；将原有两条缝盘悬挂线与线下挑撞、洗前查补整合为四条“缝挑查”悬挂线，，镌汰搬运环节，，提升缝挑出货效率。。。。。。
南达迅速响应，，经集团审批后，，于2024年12月使用原有装备及部分旧悬挂系统完成刷新。。。。。。实验历程中，，查片小组率先入驻电机7针区域试点，，实验机台牢靠、责任到人。。。。。。推动查片工与电机领班、值机员协同作业，，实现质量问题现场发明、即时整改。。。。。。试点乐成后，，查片部分为四组周全嵌入电机区域，，并针对淡旺季制订A、B两套分机计划，，进一步提升质量跟踪效率。。。。。。
工厂还在客户建议基础上，，将配下栏环节前置至查片部分，，实现就近配片、实时跟进，，有用缓解衫片积压，，形成“织机—查片—配下栏”流通动线。。。。。。缝盘工序则通过新增120个旧悬挂站位，，将生产线扩展至四条共240站，，显著扩大缝挑产能。。。。。。借鉴兄弟厂成熟模式，，南达将挑撞与洗前查补纳入悬挂系统，，实现半天内从挂片到后整洗水的快速流转，，有用支持优衣库PH3短交期订单，，提升整体反应速率。。。。。。
在客户与集团品管部分的配合推动下，，工厂围绕“人机料法环”周全推进质量改善。。。。。。一年间，，员工从初期对优衣库订单的畏惧，，转为自动争取。。。。。。高标准发动质量与效率同步提升，，电机与缝挑部分毛利率显著增添，，形成良性循环。。。。。。未来，，后整部分将通过争取部分自检权，，进一步降低第三方检品支出，，一连提升谋划效益。。。。。。
